窑炉宽度越宽，则意味着企业的产能会越高，举个例子，1800MM的窑炉一次只能出两块600*600的陶瓷地砖，而3100MM的窑炉则可以一次性烧成4块600*600的陶瓷地砖，企业只要增加陶瓷压机，即可获得比原来大一倍的产量。从数量上来分析，效益确实是相当客观的。但是，从产品质量来分析，超宽度的窑炉也会带来质量下降的负面问题，主要表现在色差问题。按照目前佛山陶瓷的生产工艺，一块陶瓷地砖的好坏除了色差方面外，另外一个因素是该地砖是否完全烧成型，用行话来说是是否烧熟。如果陶瓷地砖烧不熟，地砖经不起敲打，用力一敲，地砖立刻会完全碎裂，在这方面，佛山陶瓷机械行业已经解决了该问题，即将辊道窑炉的长度不断加长，延长烧制时间来达到陶瓷烧制成型，目前新上马的（包括技术改造）辊道窑炉长度基本上在135米以上。

         如果要保证窑炉内部各部位的温差缩小，则较终结果是烧嘴系统更加复杂和油耗增加，这部分原因直接提高生产成本，是与增加窑炉宽度增产缩小单位成本向违背的，因此，新建或技术改造的新窑炉在决定陶瓷窑炉宽度时不能越大越好，要从实际情况和实践来决定，至于目前的窑炉内宽多少为宜，我们经过观察，较好在2000MM以下，而以2500MM为很 限，至于采用2000MM还是2500MM，则要看采用的燃料质量而定，一般来说，燃料质量越好，则陶瓷窑炉的内宽可以适当增加。

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        巩义市神龙耐火材料公司继续趋向大型化、现代化。钢铁工业发展的这些特征，将促使耐火材料继续提高产品质量、扩大品种、降低成本方向发展。从人员组织、机械配备、质量管理，每一个环节都一丝不苟，随时解决生产中出现的任何问题。
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