炼铁系统用定型耐火材料
炼铁系统用不定型耐火材料
项目/指标/产品名称 |
无水炮泥 |
无水泡泥(环保型) |
SLP-1 |
SLP-2 |
AI2O3% |
35-45 |
40-50 |
SiC% |
10-25 |
10-25 |
C% |
8-12 |
3-5 |
体积密度g/cm3 |
2.0 |
2.2 |
抗折强度MPa |
1400℃×3h≥3 |
1400℃×2h≥5 |
耐压强度MPa |
1400℃×3h≥8 |
1400℃×2h≥12 |
线变化率% |
1400℃×2h≤-1.5 |
1400℃×2h≤-1 |

炼铁系统用不定型耐火材料
项目/指标/牌号 |
出铁沟免烘烤捣打料 |
SLTG-1 |
SLTG-2 |
SLTG-3 |
AI2O3% |
40-55 |
55-65 |
65-75 |
SiC% |
8-12 |
12-15 |
>15 |
C% |
2-5 |
>5 |
>5 |
抗折强度MPa 1450℃×3h |
≥3 |
≥5 |
≥7 |
耐压强度MPa 1450℃×3h |
≥15 |
≥20 |
≥25 |
主炉出铁沟用浇注料及预制件
|
项目/指标/牌号 |
ASC3 |
ASC4 |
ASC5 |
| AI2O3% |
≥72 |
≥65 |
≥60 |
| SiC% |
≥10 |
≥10 |
≥25 |
耐压强度MPa |
110℃×24h |
≥25 |
≥25 |
≥20 |
1450℃×3h |
≥40 |
≥40 |
≥30 |
|
抗折强度MPa |
110℃×24h |
≥5 |
≥5 |
≥4 |
1450℃×3h |
≥7 |
≥7 |
≥6 |
|
体积密度g/cm3 |
110℃×24h |
2.85 |
≥2.7 |
≥2.7 |
1450℃×3h |
2.8 |
≥2.65 |
≥2.65 |
|
使用部位 |
主沟 |
支铁沟 |
渣沟 |

主炉出铁沟用浇注料及预制件
本公司生产的撇渣器捣打料是针对原高炉使用碳素捣打撇渣器基础上开发的新产品,原碳素捣打料成型的撇渣器,耐冲刷性不理想,每月需修补三次左右,炉前劳动强度大,半年就要更换一次,本公司生产的新型Al2O3%-SiC-C质撇渣器捣打料或整体撇渣器预制件,具有施工简便,耐冲刷、耐侵蚀,耐剥落等特点,大大降低了施工劳动强度及维护劳动强度,正常情况下保证通铁时间达一年以上,并提供优质的使用、维护、维修服务等。
|
项目/指标/产品名称 |
SLB-1 |
SLB-2 |
备注 |
撇渣器捣打料 |
AI2O3-Sic-C |
| AI2O3% |
≥65 |
≥72 |
本指标符合于撇渣器捣打料及整体撇渣器预制件 |
|
SiC+C% |
≥12 |
≥15 |
|
体积密度g/cm3 |
≥2.75 |
≥2.85 |
|
常温耐压强度MPa |
110℃×24h |
≥30 |
≥33 |
1500℃×3h |
≥50 |
≥55 |
常温抗折强度MPa |
110℃×24h |
≥10 |
≥12 |
1500℃×3h |
≥15 |
≥18 |
|
线变化率 % |
1100℃×3h |
≤-0.15 |
≤-0.1 |
耐火度℃ |
>1790 |
>1790 |
高炉、热风炉用浇注料
|
项目/指标/产品名称 |
高铝质浇注料 |
刚玉质浇注料 |
刚玉质自流浇注料 |
高铝质自流烧注料 |
碳化硅质浇注料 |
高铝—碳化硅质浇注料 |
LJ-1 |
LJ-2 |
GJ-1 |
GJ-2 |
ZLJ |
ZLJ-2 |
TJ |
GTJ |
| AI2O3% |
≥60 |
≥70 |
≥80 |
≥85 |
≥85 |
≥65 |
|
≥45 |
| SiC |
|
|
|
|
|
|
≥75 |
≥10 |
| 体积密度g/cm3 |
≥2.45 |
≥2.55 |
≥2.75 |
≥2.8 |
≥2.85 |
≥2.45 |
≥2.45 |
≥2.4 |
| 耐压强度 |
110℃×24h |
≥10 |
≥10 |
≥30 |
≥35 |
≥40 |
≥20 |
≥8 |
≥8 |
℃×3h |
1400 ≥40 |
1400 ≥40 |
1500
≥60 |
1500
≥75 |
1500
≥72 |
1400
≥40 |
1450
≥45 |
1450
≥5 |
| 抗折强度 |
110℃×24h |
≥6 |
≥8 |
≥9 |
≥10 |
≥10 |
≥7 |
≥3 |
≥3 |
℃×3h |
1400 ≥8 |
1400 ≥10 |
1500
≥11 |
1500
≥12 |
1500
≥12 |
1400
≥9 |
1450
≥5 |
1450
≥5 |
| 线变化率 |
1100℃×3h |
-0.1 |
-0.1 |
-0.1 |
-0.1 |
-0.1 |
-0.1 |
-0.1 |
-0.1 |
1400℃×3h |
±0.3 |
±0.5 |
±0.3 |
±0.3 |
±0.3 |
±0.5 |
±0.2 |
±0.3 |
气烧型石灰窑用莫来石质浇注料及预制件
莫来石预制件在气烧石灰竖窑中的应用
气烧石灰竖窑是国内冶金企业生产活性石灰的窑型之一,该窑可采用低热值的高炉煤气为燃料,充分利用了企业的二次能源,投资小,生产成本低,能生产活性度大于330ml/10min的优质石灰,因而得到了众多中小型钢铁企业的青睐。
我公司针对过去石灰窑烧嘴及窑顶因材质问题造成的能源浪费及易损坏的缺点,联合韶钢松山钢铁股份有限公司开发出了气烧型石灰窑用莫来石质预制件,该预制件在应用中有以下优点:套筒式—烧嘴组合式烧嘴,采用我公司莫来石预制件后,有效的保护了烧嘴头部,使煤气与空气有效混合,稳定燃烧过程,缩短了竖窑的煅烧带,烧嘴喷射效果好,火焰对料层的穿透能力加强,热气流的分布较为均匀,稳定提高了煅烧带石灰石的分解速度,为气烧窑的稳定、高产奠定了基础,同时使用这套烧嘴砖可以使石灰窑的大修周期大大延长。
窑顶隔热层,即窑盖,采用了锥台型莫来石组合砖后,使窑顶平台的表面温度下降了50—80℃,密封性能更好,杜绝了漏气、满泄尘现象,减少了污染,为稳定后工序除尘换热提供了较好稳定的工况,有效地保护了炉顶设备。
目前,我公司已与国内多家钢铁企业及活性石灰生产厂家合作,所生产产品先后在韶钢、邯钢、柳钢、江西萍乡祥石氧化钙有限公司,江西萍乡宏源氧化钙有限公司,衢州伟龙化学工业有限公司等十几家公司使用,效果明显,取得了一致好评。

材质/指标/项目 |
AI2O3 |
体积密度g/cm3 |
耐火度℃ |
常温耐压强度MPa |
烧后线变化率 1400℃×3h% |
SFM2 |
≥60 |
≥2.5 |
≥1700 |
110℃×24h ≥30 |
±0.5 |
SFM3 |
≥75 |
≥2.6 |
≥1790 |
110℃×24h ≥40 |
±0.5 |
高炉、热风炉用耐火泥浆
项目/指标/产品名称
|
高铝制耐火泥浆 |
粘土质耐火泥浆 |
刚玉质耐火泥浆 |
铝炭质耐火泥浆 |
无水压入泥浆 |
LN-65 |
LN-75 |
NN-42 |
NN-45 |
GN-85 |
|
|
AI2O3% |
≥65 |
≥75 |
≥42 |
≥45 |
≥85 |
≥60 |
≥65 |
耐火度℃ |
≥1790 |
≥1790 |
≥1710 |
≥1730 |
≥1790 |
SiC+C ≥17 |
≥1790 |
抗折强度MPa |
110℃×24h |
≥1 |
≥2 |
≥1 |
≥2 |
≥2 |
≥2 |
≥4 |
1400℃×3h |
≥4 |
≥6 |
≥3 |
≥6 |
|
≥5 |
|
1500℃×3h |
|
|
|
|
≥8 |
|
|
0.2MPa荷重软化温度℃ T2.0 |
≥1400 |
≥1400 |
≥1200 |
≥1200 |
≥1650 |
|
|
粒度 % |
-0.1mm |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
+0.5mm |
≤2 |
≤2 |
≤2 |
≤2 |
≤2 |
≤2 |
≤2 |
-0.074mm |
≥50 |
≥50 |
≥50 |
≥50 |
≥50 |
≥50 |
≥50 |

|